D'Roll vun derLeerrollen vum Förderbandass fir de Fërderband an d'Gewiicht vum Material ze ënnerstëtzen. De Betrib vun de Rollen muss flexibel a zouverlässeg sinn. D'Reduktioun vun der Reibung tëscht dem Fërderband an de Rollen spillt eng Schlësselroll an der Liewensdauer vum Fërderband, wat méi wéi 25% vun de Gesamtkäschte vum Fërderband ausmécht. Och wann d'Rollen nëmmen e klengen Deel vum Bandfërderband sinn an d'Struktur net komplizéiert ass, ass et net einfach, héichwäerteg Rollen ze maachen.
Déi folgend Critèren gi benotzt fir d'Guttheet vun de Rollen ze beurteelen: de Grad vum radialen Auslaf vun de Rollen; d'Flexibilitéit vun de Rollen; an de Grad vum axialen Auslaf.
Och déi einfachst Fabrécksmaschinne mussen iergendwou hiergestallt ginn. Dës Rollerförderer gi mat Laser a Bandsäge hiergestallt.
Päifveraarbechtungslinn
Déi iwwerpréift, gepréift Réier ginn an déi automatesch Réierveraarbechtungsmaschinn agefouert. Nodeems d'Réier ofgeschnidden ass, gëtt den duebele Säitestopp verjüngt an den Héichdrockgas läscht d'Eisensplitter an d'Onreinheeten am Réier.
Fir d'Veraarbechtung vun der Rollhaut ginn souwuel déi bannenzeg wéi och déi baussenzeg Opnahmfläch vun der Rollhaut wéi och den entspriechenden Asazdeel vun der Lagersëtzanordnung ënner der Bedingung vun enger héijer Präzisiounsprozesssécherheet duerchgefouert, an d'Veraarbechtung gëtt gläichzäiteg duerch eng Punktpositionéierung a Méipunktveraarbechtung ofgeschloss.
Schweess-Montage-Inspektiounslinn fir Rollen
Dës Linn ass direkt mat der virleefeger Réierveraarbechtungslinn verbonnen. Mir entwéckelen speziell Werkzeugbefestigungen, adoptéieren d'Method vun der direkter Montage a Positionéierungsreferenz, fidderen d'Well an drécken d'Lager eran, huelen dann den äusseren Duerchmiesser vun den zwou Enden vun der Rollwell als Referenz, a positionéieren a schweessen direkt mam äusseren Duerchmiesser vum Réierkierper, wat d'Genauegkeet vun der Well an d'Prezisioun vun der Werkzeugbefestigung garantéiert, an de gesammelte Feeler eliminéiert, deen duerch d'Aart a Weis wéi verschidde Deeler hannereneen zesummegesat a schrëttweis positionéiert ginn, wat normalerweis bei der Montage vun der Roll benotzt gëtt. Dëst garantéiert d'Genauegkeet vun de leschte Rollen. Nom Schweessen gëtt Fett injizéiert, d'Dichtung gëtt erangedréckt an de Schnappring gëtt zesummegesat. All déi uewe genannten Montageprozesser ginn vun der Montagelinn ofgeschloss, an d'Tester vum radialen Auslaf an dem Rotatiounswiderstand vun de Rollen ginn vun der Testlinn ofgeschloss. Déi geteste Rollen ginn mat héijer Präzisioun, gerénger interner Spannung, gerénger Rotatiounswiderstand vun de Rollen a stabiler Qualitéit installéiert, wat effektiv de Feeler an d'Instabilitéit vermeit, déi duerch manuell Operatioun entstinn, an d'Liewensdauer vun de Rollen gëtt däitlech verbessert.
Aarbechtsprinzip
DenRollerherstellerGCS produzéiert zwou Lagersëtzer op béide Enden vun der Rollenwelle duerch Bearbechtung oder Schleifen, fir Wellenduerchmiesser mat Toleranzen vu puer Mikrometer ze produzéieren, andeems d'Ennen vun der Rollenwelle ganz präzis virbereet ginn, fir dem Buerungsduerchmiesser/bannenduerchmiesser vum gewënschte Lager entspriechen.
Ähnlech sinn déi huel Hülsen an den zwou géigeniwwerleienden Zentrumsdornen vun der nei entwéckelter Schweessdüs ganz präzis verschafft, fir e ganz geneeën Innenduerchmiesser ze produzéieren. Dësen Innenduerchmiesser huet och eng Toleranz vum Äusseren Duerchmiesser vun e puer Mikrometer zu den zwou virbereeten Enden vun der Walzwell. Zousätzlech sinn déi zwou Zentrumsachsen vun den zwou géigeniwwerleienden Zentrumsdornen ganz präzis mateneen ëm d'Mëttelachs vum Walzschweissapparat ausgeriicht, wann de Schweessapparat opgeriicht gëtt (Lasere ginn elo dacks dofir benotzt).
Lagersëtz; Prägungsmontageband
Dat kalgewalzt Band gëtt vun engem automatesche Serviersystem an d'Linn agefouert a gëtt kontinuéierlech mat 8 Pressen gepresst a geformt. All Press ass mat beweegleche Manipulatoren verbonnen, fir eng effizient a stabil Produktiounskapazitéit ze garantéieren. Si benotzen all importéiert Stanzformen an importéiert kalgewalzt Bandstahl, sou datt d'Toleranz vum banneschten Duerchmiesser vum Lagersëtz bannent 0,019 mm bleift, wat wäit ënner dem nationale Standard vun 0,04 mm läit.
Indem d'Stanzgeschwindegkeet, d'Stanzkraaft, de Fettverbrauch an aner Indikatoren limitéiert ginn, fir d'Kontroll vun der Reduktioun vun der Plackendicke während dem Kalanderprozess ze maximéieren, ginn d'Festigkeitsufuerderunge vum Lagersëtz garantéiert. Fir déi waarm an fiicht Aarbechtsbedingungen musse mir: de fäerdege Lagersëtz prägen, awer och phosphatéieren, fir d'Antikorrosiounseigenschaften ze verbesseren.
Lagersëtzveraarbechtungslinn
Dat duerch Prägnung fäerdeg Lagergehäuse muss vun der Veraarbechtungsmaschinn fein ofgestëmmt ginn, fir seng äusserlech Kantengenauegkeet ze verbesseren an d'Toleranzufuerderunge vun der bannenzeger Anschlagpassung mam Rouer ze erfëllen, wat eng Stéierungspassung no dem Montageprozess ass a kann effektiv verhënneren, datt ongenau Positionéierungsproblemer duerch d'Spaltpassung, déi vun anere Produzenten üblech ass, verursaacht ginn. Nom Präzisiounsdréien gëtt de Lagersëtz automatesch mat dem Zufuhrlager als Baugrupp an ee Stéck gepresst an op d'Walzschweissmontageband transportéiert. Duerch eng genee Positionéierung an d'Virmontage vum Lager a Lagersëtz garantéiert d'Héichpräzisiounsschweißen effektiv d'Koaxialitéitsufuerderunge vun de Rollen a reduzéiert d'intern Spannung an d'Schweisshëtzdeformatioun, déi an der Baugrupp entstinn, däitlech.
Wellenbearbechtungslinn
Als Wellematerial gëtt kalgezunnen Ronnstahl mat héijer Uewerflächengenauegkeet benotzt. D'Wellematerial gëtt op déi festgeluecht Längt geschnidden, an d'Spannpositioun geführt, an duerno gëtt d'Mëttellach gestanzt, an d'Nut vum Spannring gedréit. De ganze Prozess gëtt automatesch op der selwechter Statioun ofgeschloss, sou datt de kumulative Feeler, deen duerch méifach Spannung verursaacht gëtt, net ze grouss ass. D'Ausrüstung benotzt eng Punktpositionéierungs- a Multipunktveraarbechtungsmethod fir d'Produktioun, wat de kumulative Feeler vermeit, deen duerch méifach Spannung a Positionéierung verursaacht gëtt, an d'Koaxialitéit an d'Zylinderzirkulatioun si besser wéi an aneren Industrien.
Linn fir d'Dréchnen vun der Sprëtzfaarf
No der Uewerflächenbehandlung, wéi z. B. d'Entfernung vun Äschen an Ueleg, ginn déi detektéiert qualifizéiert Walzen an d'Ketteninputmaschinn, den Apparat fir d'elektrostatesch Generatioun an de Sprëtzlackkanal gefouert. D'Uewerflächenbeschichtung gëtt vun der elektrostatescher Sprëtz- an Dréchnungslinn, déi aus Dréchnungsausrüstung besteet, ofgeschloss. D'Faarf, déi fir d'Walzen benotzt gëtt, gëtt mat Anti-Rost-Komponenten bäigefüügt, an de Faarffilm, deen nom Dréchnen entsteet, ass haart. En ass Waasser-, Ueleg- a Säurebeständeg, huet eng staark Haftung, ass schéin an exquisit an ass fir verschidden Aarbechtsbedingungen gëeegent.
GCS behält sech d'Recht vir, Dimensiounen a wichteg Donnéeën zu all Moment ouni Préavis z'änneren. D'Clienten mussen dofir suergen, datt si zertifizéiert Zeechnunge vu GCS kréien, ier se d'Designdetailer finaliséieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 21. Abrëll 2022