Fërderbandausrüstung
DenFërderband-Leerlafanlagass an enger bestëmmter Linn vum kontinuéierleche Geschwindegkeetstransfer vu Materialbehandlungsmaschinnen, och bekannt als kontinuéierlech Fërderbandanlagen. Fërderbandanlagen kënnen horizontal, schief a vertikal Geschwindegkeetstransferen ausféieren, awer kënnen och eng Raumtransmissiounslinn bilden, d'Transmissiounslinn ass allgemeng fix.
Katalog
1. Zesummesetzung vun der Ausrüstung
2. Haaptparameter
3. Betribsregelen
Ausrüstungszesummesetzung
Déi allgemeng Riemenförderungsanlage besteet aus engem Förderband, engem Leerlaf, enger Roll an Apparater fir Undriff, Bremsen, Spannung, Réckwärtung, Belueden, Entlueden, Botzen an aner Geräter.
①Riementransporter
Et ginn zwou gängeg benotzt Gummi- a Plastikbänner. De Gummi-Bänner ass gëeegent fir Betribstemperaturen tëscht -15 °C an 40 °C. D'Temperatur vum Material däerf net méi wéi 50 °C sinn. Den Neigungswénkel vum Transport vum Schëttmaterial no uewen ass 12 ° ~ 24 °. Fir grouss Liwwerwénkelen ass e Gummi-Bänner mat engem Muster verfügbar. De Plastikband huet Virdeeler wéi Ueleg, Säure, Alkali, awer ass schlecht u Klima upassbar, rutscht einfach a gëtt alternd.
②Roll
Nutenroll, Flaachroll, Ausriichtungsroll, Pufferroll. Trogroll (zesummegesat aus 2 ~ 5 Rollen), déi Lagerzweiger fir den Transport vu Schëttmaterial ënnerstëtzen; D'Ausriichtungsroll gëtt benotzt fir d'horizontal Positioun vum Band unzepassen fir Ofwäichungen ze vermeiden; D'Pufferroll gëtt um Empfangsplaz installéiert fir den Impakt vum Material um Band ze reduzéieren.
③Trommel
Nutenroll, Flaachroll, Ausriichtungsroll, Pufferroll. Trogroll (zesummegesat aus 2 ~ 5 Rollen), déi Lagerzweiger fir den Transport vu Schëttmaterial ënnerstëtzen; D'Ausriichtungsroll gëtt benotzt fir d'horizontal Positioun vum Band unzepassen fir Ofwäichungen ze vermeiden; D'Pufferroll gëtt um Empfangsplaz installéiert fir den Impakt vum Material um Band ze reduzéieren.
④Spannungsvorrichtung
Seng Funktioun ass et, de Fërderband déi néideg Spannung z'erreechen, fir datt en op der Undriffstrommel rutscht, an de Fërderband tëscht de Rollen oflenken ze loossen, fir sécherzestellen, datt en am spezifizéierte Beräich ass.
Fërderbandausrüstung kann no der Operatiounsweis opgedeelt ginn an:
1: Bandförderungsanlagen
2: Schraufförderanlagen
3: Eemerlift
Haaptparameter
Allgemeng ginn déi wichtegst Parameter no den Ufuerderunge vum Materialbehandlungssystem, de verschiddene Konditioune vun der Materialbehandlungsplaz, dem jeeweilege Produktiounsprozess an de Charakteristike vum Material bestëmmt.
①Transportkapazitéit: D'Transportkapazitéit vun engem Förderband bezitt sech op d'Quantitéit u Material, déi pro Zäiteenheet transportéiert gëtt. Beim Transport vu Schëttmaterial gëtt se duerch d'Mass oder de Volume vun de Transportmaterialien pro Stonn berechent; bei der Liwwerung vun Artikelen gëtt se duerch d'Zuel vun de Stécker pro Stonn berechent.
②Fërdergeschwindegkeet: D'Erhéijung vun der Fërdergeschwindegkeet kann d'Fërderkapazitéit verbesseren. Wann de Fërderband als Transportdeel benotzt gëtt an d'Fërderlängt grouss ass, klëmmt d'Fërdergeschwindegkeet graduell. Wéi och ëmmer, muss den Héichgeschwindegkeets-Fërderband op Vibratiounen, Kaméidi, Starten, Bremsen an aner Problemer oppassen. Fir d'Fërderbandanlag mat der Kette als Traktiounsdeel soll d'Fërdergeschwindegkeet net ze grouss sinn, fir eng Erhéijung vun der dynamescher Belaaschtung ze verhënneren. Gläichzäiteg soll d'Fërdergeschwindegkeet vun der Fërderbandanlag fir de Prozessbetrieb no den Ufuerderunge vum Produktiounsprozess bestëmmt ginn.
③Komponentgréisst: D'Komponentgréisst vun der Förderausrüstung ëmfaasst d'Breet vum Förderband, d'Lamellebreet, den Hoppervolumen, den Duerchmiesser vum Rouer an d'Gréisst vum Behälter. D'Dimensioune vun dëse Komponenten beaflossen direkt d'Fërderkapazitéit vun der Förderausrüstung.
④Fërderlängt a Schréiegtwénkel: D'Längt an de Schréiegtwénkel vun der Fërderlinn beaflossen direkt den Gesamtwiderstand vun der Fërderbandanlag an déi néideg Leeschtung.
Betribsregelen
1. Fest Fërderanlagen sollen op enger fixer Basis no der virgeschriwwener Installatiounsmethod installéiert ginn. Mobil Fërderanlagen, ier se formell a Betrib geholl ginn, sollen op engem dräieckege Holzkeil oder enger Brems ausgestatt sinn. Fir ze vermeiden, datt een am Betrib trëppelt, ginn et vill Fërderanlagen, déi parallel a Betrib sinn. Tëscht der Maschinn an der Mauer soll e Kanal vun engem Meter tëscht der Maschinn an der Mauer sinn.
2. Virum Gebrauch vum Fërderband muss den Lafdeel, d'Schnalle an d'Lagervorrichtung kontrolléiert ginn, ob d'Schutzausrüstung komplett ass. D'Dichtheet vum Band muss virum Gebrauch op déi entspriechend Dichtheet ugepasst ginn.
3. D'Riementransporter sollen ouni Belaaschtung starten. D'Material kann no normalem Betrib agefouert ginn. Keng Aféierung virum Fuerwee.
4. Eng Rei vu Fërderbandanlagen, déi a Serie lafen, solle vum Entluedungsende ufänken, an der Reiefolleg. No all normalen Operatioune kann d'Fütterung gemaach ginn.
5. Wann d'Band am Betrib ofwäicht, soll et gestoppt an ugepasst ginn. Et soll net onwëlleg benotzt ginn, fir d'Kante net ofzeschléissen an d'Laascht ze erhéijen.
6. D'Aarbechtsëmfeld an d'Temperatur vum ze liwweren Material däerfen net méi héich wéi 50℃ an net méi niddreg wéi -10℃ sinn. Materialien, déi sauer an alkalesch Ueleger an organesch Léisungsmëttel enthalen, däerfen net transportéiert ginn.
7. Foussgänger oder Passagéier sinn um Fërderband net erlaabt.
8. Virum Parken, muss d'Fütterung ophalen, a waarden bis de Rimm d'Material erofgelueden huet ier Dir ophält.
9. De Motor vun der Förderausrüstung muss gutt isoléiert sinn. De Kabel vum mobilen Förderausrüstung däerf net onuerdentlech gezunn a geschleeft ginn. De Motor soll zouverlässeg geerdet sinn.
10. Wann de Rimm rutscht, ass et streng verbueden, de Rimm mat der Hand ze zéien, fir Accidenter ze vermeiden.
Erfollegräich Fäll
GCS behält sech d'Recht vir, Dimensiounen a wichteg Donnéeën zu all Moment ouni Préavis z'änneren. D'Clienten mussen dofir suergen, datt si zertifizéiert Zeechnunge vu GCS kréien, ier se d'Designdetailer finaliséieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 07. Mäerz 2022